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      硫化后硫化機不會自動打開的原因

      發布時間:2019/9/11 15:07:58瀏覽次數:0

      硫化機是生產徑向卡車輪胎的主要設備之一。 硫化機主要由輪胎裝載機構,蒸汽室,中心機構(膠囊操作機構),模具調節機構,安全機構,潤滑系統,管道系統,傳動系統和電氣系統組成。  


       但是,硫化設備在硫化完成后不會自動打開。 怎么解決?


       硫化機硫化機在沒有自動開模的情況下結束


       (1)外部壓力放電太慢,冷凝水排放不完全或不排放。


       (2)0型密封圈老化或損壞。


       (3)零電壓開關失效。


       (4)真空電磁閥失效。


       使用硫化機時,請務必遵循一定的規格以延長其使用壽命。


       首先,我們必須為產品準備工具,金屬零件和橡膠材料。 不得混淆用于不同目的的橡膠材料。 使用平臺秤校準稱重,再次使用調試。 稱重和稱重時,應輕輕拍攝物品和重量。 不允許用手拿重量,避免移動手并觸摸稱重儀器的光標和刻度。 橡膠化合物的半成品必須精確并制成相應的形狀。

       在打開硫化機之前,請仔細檢查硫化機,電氣儀表,液壓系統,管道配件是否異常,并清理設備和工作臺上的雜物。 根據工藝要求調整所需產品的溫度時間和壓力,未經許可不得更改。 在硫化前清潔模具油和橡膠,并使用細棉紗,細布或軟刷擦洗模具或使用脫模劑。 拆除模具膠時,必須使用竹子,木頭和黃銅制成的器具,禁止使用鐵制器具。


       裝卸模具時要小心,不要碰到模腔,也不要放錯模板。 在多模式生產的同時,每個模具模板都不能混淆。 當平板即將處于壓力下時,應該集中能量,并且應該注意觀察模具夾緊狀態,并且可以在沒有異常的情況下抑制壓力。 壓力過后,應立即減壓排氣。 在硫化過程中,應及時釋放壓力以達到規定的壓力。


       在硫化開始時,從模具中溢出的橡膠可以及時去除并可以重復使用,但是半脫硫和硫化橡膠不能再循環或混合到半成品橡膠混合物中。 在冷模打開后,硫化時間在第一次硫化期間略微延長。 根據產品和模具的精度使用黃銅或鐵模開口工具,但精密模具不允許使用鐵模開模工具。


       硫化機要準確掌握硫化時間,不要含硫或硫磺。 如果硫化過程失效,則應適當延長硫化時間。 及時維護和保養設備,油模保養應及時使用后妥善保存。 當風吹時,始終保持工作場所清潔并關閉門窗,以防止灰塵進入該區域和水。


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